司特爾（Struers）作為金相制樣領域的先進品牌，其切割機以高精度、高穩定性和智能化設計著稱，廣泛應用于金屬、陶瓷、復合材料等樣品的截面制備。本文從核心型號特性、操作流程、安全規范及維護要點四個維度，為用戶提供系統性指南。

　　一、核心型號對比：按需選擇切割方案

　　司特爾金相制樣切割機系列涵蓋手動、自動及手自一體三大類，以Discotom系列為代表：

　　Discotom-100：手自一體型，兼容100mm切割片，最大切割容量50mm，1.5kW電機提供0-3000rpm可調轉速，適合中小型樣品制備。其冷卻系統通過內置水箱和噴嘴實現持續冷卻，減少熱損傷，確保樣品真實性。

　　二、標準化操作流程：四步完成高效切割

　　1.設備準備：

　　①檢查電源線、接地線及冷卻液管路連接，確保無破損；

　　②安裝切割片：使用專用扳手擰緊主軸螺母，測試運行觀察擺動量（需≤2mm）；

　　③添加冷卻液至推薦水位，避免使用自來水（易腐蝕設備）。

　　2.樣品裝夾：

　　①規則樣品：用臺鉗或夾具固定，確保夾緊力均勻；

　　②不規則樣品：采用頂壓法或長壓板輔助固定，例如切割巖石時，通過調節螺釘使壓板壓緊樣品表面。

　　3.參數設置與切割：

　　①手動模式：旋轉手輪控制進刀速度，切割硬質材料時采用“點觸式”進刀（每切入1-2mm微抬切割輪）；

　　②自動模式：預設進給速度和退刀路徑。

　　4.切割后處理：

　　①關閉電源，清理碎屑并檢查切割片磨損；

　　②每月潤滑運動部件（如絲桿、導軌），每季度更換冷卻液。

　　三、安全規范：規避操作風險

　　1.環境要求：

　　①設備需放置在穩固臺面上，遠離高溫、潮濕及爆炸性粉塵環境；

　　②操作時佩戴防護眼鏡、防噪音耳塞和防切割手套，避免長發或飾品接觸旋轉部件。

　　2.緊急處理：

　　①切割片破裂或設備異常振動時，立即按下急停按鈕并斷電；

　　②更換切割片前必須斷電，安裝后空載運行3分鐘確認無偏心。

　　四、維護與保養：延長設備壽命

　　1.日常維護：

　　①每次使用后清潔切割室，防止金屬屑堆積；

　　②檢查冷卻液管路是否堵塞，確保排水順暢。

　　2.定期保養：

　　①每半年檢查電機軸承潤滑情況，必要時更換高速潤滑脂；

　　②每年由專業人員校準設備精度，例如調整切割輪垂直度誤差≤0.05mm。
 

　　司特爾金相制樣切割機通過模塊化設計和智能化技術，為用戶提供了從基礎制樣到高級分析的全流程解決方案。嚴格遵循操作規范與維護周期，可確保設備長期穩定運行，為材料微觀結構分析提供可靠保障。